Kühlerer Guss, feuchter Sand

Die Gussteile der Gießerei waren zuvor viel zu heiß, wenn sie die Kühltrommel verließen – etwa 250 °C. Der Kunde wollte, dass die Endtemperatur der Gussteile zwischen 70 und 90 °C liegt, um eine Beschädigung der Gussteile beim Strahlen zu vermeiden, die Lebensdauer der Verschleißteile der Strahlanlage zu maximieren und den Strahlmittelverbrauch zu senken.

Auch die Sandaustragstemperatur aus der Trommel war mit ca. 160 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von 0,3–0,5 % zu hoch. Die Gießerei benötigte kühleren, feuchteren Sand, den sie ohne Beeinträchtigung der Sandqualität direkt in die Sandanlage zurückführen konnte.

Das Komplettsystem DISACOOL ist eine integrierte Trenn- und Kühlmaschine für Sand und Gussteile. Es löst große Sandklumpen auf, befeuchtet den Sand vollständig und reinigt die Gussteile vor, sodass weniger Strahlen erforderlich ist. Dies reduziert den Verschleiß der Strahlanlage sowie den Energie- und Strahlmittelverbrauch.

Um sie in eine DISACOOL zu verwandeln, änderten die DISA-Ingenieure die innere Struktur der ursprünglichen, vor Ort beschafften Kühltrommel vollständig und konstruierten die Windrohre neu, um die Luftstromrichtung umzukehren. Die Frischluft strömt nun vom Auslass nach oben zum Einlass, wodurch mehr kalte Luft in die Trommel gelangen kann.

DISA gestaltete auch das Wiederbefeuchtungssystem neu, das Wasser auf den Sand und die Gussteile in der Trommel in der Nähe des Eingangs sprüht. Wenn das Wasser verdunstet, kühlt es den Sand und die Gussteile gleichmäßig ab. Der erzeugte Wasserdampf wird zum Einlauf geblasen und durch die Absaugung am Einlaufende abgeführt.

Das Sand-Eisen-Verhältnis, der Wassergehalt des Sandes und andere Parameter wie die Einlass- und Auslasstemperatur bestimmen, wie viel Wasser zugegeben werden muss. Der DISACOOL kann die Wasserzugabe vollautomatisch über ein digitales Modul DISA Monitizer oder halbautomatisch über die manuelle Auswahl der Wassermenge durch den Bediener auf der Wasserdosiertafel steuern.

Nachdem das DISA-Team die Kühltrommel aufgerüstet hatte, sank die Gussauslauftemperatur von 250 °C auf 74 °C. Auch die Sandauslauftemperatur sank drastisch von 160 °C mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 0,3–0,5 % auf 70 °C mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 1,8 %.

Selbst wenn die Temperatur der Gussteile und des Sandes auf unter 75 °C geregelt wird, dauert das Ausleeren und Abkühlen nur 17 Minuten – nur eine Minute länger als zuvor. Die Gießerei kann nun ihren Sand recyceln und ihre Gussteile unmittelbar nach dem Ausschütteln strahlen.

“Der Kunde ist sehr zufrieden damit, wie gut seine Kühltrommel jetzt funktioniert,” sagt Bernard Kuai, Senior Service Manager für DISA Sand Plant. “DISACOOL ist eine sehr effektive und energieeffiziente Methode zum Kühlen von Gussteilen und Sand, die nur sehr wenig Überwachung oder Wartung durch das Personal erfordert. Wir können ein DISACOOL als komplettes oder teilweises Paket liefern, es für die lokale Herstellung lizenzieren oder, wie in diesem Fall, eine bestehende Kühltrommel auf die volle DISACOOL Spezifikation aufrüsten.”